Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Toote kirjeldus

Materjalid:Süsinikteras, legeerteras, malm või vastavalt kliendi nõudmistele

Kaal: 5-80t Sertifitseerimine:ISO, SGS

Kuumtöötlemise meetod:Lõõmutamine, normaliseerimine, karastamine või karastamine

Rakendus:Pöördahi, pöördkuivati jne

Ahjurehv on pöördahju üks peamisi osi, samuti on see osa, mis tugevdab ahju kesta radiaalset jäikust. BIMAN kasutab kvaliteetseid terasmaterjale ja kontrollib rangelt, et tagada iga töötlemisetapi kvaliteet, et tagada, et neil on piisav tugevus, vastupidavus ja jäikus.

Thepöördahju rehv, tuntud ka kuiahjurõnga rehvvõiratsarõngas, on ümmargune terasrõngas, mis on pöördahju silindri külge kinnitatud ja kinnitatud deflektorplaadi ja lahasega. Olulise pöördahju osana saab ahjurehvi kasutamine tõhusalt üle kanda pöördahju pöörleva osa raskuse pöördahju tugirulliosale. Tugirullikud ja muud laagritoed kannavad pöörleva osa täismassi.

Ahjurõnga rehv kannab ahju korpuse töötamise ajal peamiselt kolme tüüpi jõudu,temperatuuri erinevuse pinge, paindepinge ja kontaktpinge. Kui need pinged on liiga suured, saab rõngasrehv kahjustada või isegi puruneda. Kui pöördahi töötab, paneb silinder ahju pöörlemisrõnga pöörlema ning ahju rõngas ja tugirull tekitavad hõõrdumist, mis põhjustab töörõnga teatud määral kulumist. Seetõttu peab ahjurõnga rehvi materjali valik ja valamine olema teatud kulumiskindlusega.

kiln ring tyre

BIMANi toodetud pöördahju rehvid on valmistatud kvaliteetsetest valatud terasest materjalidest ja iga lüli protsessi kvaliteeti kontrollitakse rangelt, et tagada pöördahju rehvide piisav jäikus, tugevus ja vastupidavus. Professionaalsetelt pöördahjude tarvikute tootjatelt ahjurehvide ostmine võib mitte ainult tugevdada silindri radiaalset jäikust ja tugevust, vaid pikendada ka tõhusalt seadme kasutusiga.

Kuidas teha pöörleva ahju rehvi?

1. Digitaalne simulatsioon ja modelleerimine

BIMAN kasutabCAE professionaalne simulatsioonisüsteemvaluprotsessi digitaalseks simuleerimiseks ning ahjurehvi tootmisprotsessi protsessianalüüsi ja kvaliteedi prognoosimiseks. BIMANil on professionaalsed valutööriistad, üldist suurust ja täpsust kontrollib mikroelektroonika ning kuumade pragude vältimiseks valandites kasutatakse vesiklaasi liivvormimisprotsessi. Kaevu kuju kasutamisel ei mõjuta seda sellised tegurid nagu aastaajad ja tootmise efektiivsus on kõrgem.

Kiln Tyre Production Process

2. Valamine ja kuumtöötlus

Kvaliteetne tooraine ja vajalikud abimaterjalid pannakse teatud vahekorras sulatamiseks elektrikaarahju. Selle protsessi käigus võetakse sula rauast proovespektraalanalüüs. Pärast testi läbimist toimub valamine "madala temperatuuri ja kiire valamise" põhimõttel ning valamise aeg ja temperatuur registreeritakse rangelt.

Hankige tasuta hinnapakkumine

3. Lihvimine ja vigade tuvastamine

Valatud ahjurehvide puhul on vaja lihvimis- ja defektide tuvastamise protseduure. Lihvides võib ahjurehvi välimus olla ilus ja roostekindel. Olenemata sellest, kas valmis pöördahju rehvis on pragusid, lisandeid, poore ja muid defekte, vajab see tuvastamiseks vigade tuvastamise protsessi. Vigade tuvastamine on digitaalsete ultraheliseadmete kasutamine rehvide ultraheli testimiseks, et leida ja automaatselt leida probleeme.