Kuulveski ümbermõõt käik

Kuulveski ümbermõõt on kõige täpsem, mis juhib kogu kuulveski ja pöördahju korpust pikka aega. BIMAN suudab toota tsemendi- ja kaevandustehaste ja ahjude jaoks kõrgekvaliteedilisi ümbermõõtehambaid, millel on erinevad materjali- ja mehaanilise täpsuse nõuded. Kasutame täiustatud valutöötlust, joonistamiseks 3D-tarkvara, töötlemisseadmeid ja kohandatud tööriistu, mis loovad iga sammu kontrollimiseks range kvaliteedijuhtimissüsteemi. tootmisprotsessist ja tagada iga valmis käigu kõrge kvaliteet.

Meie põhjalikud teadmised sepistatud hammasrataste tehnoloogia alal tulenevad meie enam kui 10-aastasest kogemusest, samuti koostööst juhtivate veskite tarnijate ja tehnikaülikoolidega. American Gear Manufacturers Association (AGMA) liikmena osaleme aktiivselt ülekandearvutuste, teenindustegurite ja muude projekteerimisstandardite määratlemises. Investeerime pidevalt tehnoloogiasse ja teadmistesse ning tugevdame pidevalt oma partnerite võrgustikku.

Üle 100 ümbermõõdu hammasratta on kasutusel üle maailma, mis tagab tsemendi- ja mineraalitööstuse optimaalse töökindluse. Meie ümbermõõthammasrataste rakendused laienevad ka keemia- ja keraamikatööstusele, toiduainete töötlemisele ning tselluloosi- ja paberitööstusele.

Toodetud suure jõudlusega.

Meie tipptasemel tootmismeetod tagab, et meie vööhammasrattad tagavad teie veskile või ahjule optimaalse võimsuse ja stabiilse töö, kõrge kulumiskindluse ja pika tööajaga. Meie valmistatud ümbermõõthammasrataste tootmisprotsessis on viis etappi, sealhulgas range kvaliteedikontroll pärast viimast keevitamist ja hammaste lõikamist;

Alustuseks valtsitakse ja sepistatakse kvaliteetset materjali vajaliku rõngamõõtmeni. Ribad, rebid ja ühendusplaadid keevitatakse sepistatud veljematerjali külge vastavalt spetsiifilistele kvalifitseeritud protsessidele. Komponendid läbivad ranged mittepurustavad katsed, millele järgneb keevitusjärgne kuumtöötlus. Karedad ja viimistletud pistikud trimmivad ümbermõõdu hammasratta lõpliku mõõtmeni. Lõpuks mõõdetakse ja dokumenteeritakse sulgemiskontrolli käigus hammaste geomeetria, väljavoolud, kõvadus ja paljud muud omadused.

Loodud teie tänaste ja homsete vajaduste järgi

Töötades teie täpsete vajaduste järgi, kasutavad meie suurte kogemustega insenerid uusimat lõplike elementide modelleerimise tarkvara, et kujundada ja projekteerida teie spetsifikatsioonidele vastavaid ümbermõõte. Meie kaasaegsed tootmiskohad ja pidev täiustus tagavad, et meie ümbermõõdud vastavad teie vajadustele praegu ja tulevikus.

Meie raskeveokite ümbermõõt hammasrataste tugevus tuleneb meie lähtematerjalide ja tootmisprotsessi tugevusest.

Teie veski või ahju tõrgeteta töö tagamiseks kasutame valmistatud terast, sepistatud rõngaid, valtsitud plaate ja kõrgtugevat (nodulaarset) malmi.

Pidevad investeeringud meie kaasaegsetesse masinatöökodadesse tagavad nüüdisaegse vööhammasrataste tootmise laias suuruses:;

Välised käigud: Maksimaalne läbimõõt: 15m;Esikülje laius: 1250 mm; Maksimaalne moodul: 45 hobbingiga;

Sisemised käigud: Maksimaalne läbimõõt: 8m; Esikülje laius: 400 mm; Maksimaalne moodul: 25,4;

Vööhammaste tootmisprotsessi täpsus ja kvaliteet tagab täpse joonduse – tulemuseks on raskeveokite hammasrattad, mis hoiavad teie peenestamisseadmeid sujuvalt töötamas nii praegu kui ka tulevikus.

Biman tunneb hästi vajalikku ümbermõõtu materjali

Biman tegi palju suuri ümbermõõduga käike nagu 7m, 8m, 10m, 12m ja suudab teha maksimaalse läbimõõduga 15m.

BIMAN kasutab 3D-tarkvara kaalu arvutamiseks ja kinnitamiseks, temperatuuri simuleerimiseks, valamiseks ja töötlemiseks.

Kontrollige hästi iga töötlemisetappi ja esitage klientidele pilte ja videoid, et nad valmistamist hästi tunneksid.

Esitage materjal, mõõtmed, TÜ ja MT aruanded.

BIMAN saab 24 tunni jooksul tsiteerida hea hinnaga ümbermõõtu.

Kuum tags: kuulveski ümbermõõt käik, Hiina kuulveski ümbermõõt hammasrataste tootjad, tarnijad, tehas