Miks valida meid
Pakkuge lahendusi
Tutvume hästi klientide joonistega, 1 päevaga arvutame 3D-tarkvaraga kaalu ning anname üksikasjaliku ja professionaalse ettepanekuga sobiva materjali ja tootmisprotsessid.
Müügijärgne teenindus
Aitame klienti paigaldamisel juhendamisel, kõik kahtlused paigaldamises ja kasutamises saame aidata neil lahendada. Vajadusel saame saata ka inseneri objektile täpsema juhendamise saamiseks.
Suurepärane teenindus
Meie suurepärase teenindusega on tagasiostumäär kõrge, kliendid on ühehäälselt tunnustanud ja kiitnud toodete hinda, kvaliteeti ja tarneaega.
Professionaalsed seadmed
Tengfei on professionaalne hammasrataste, rehvide, tugirullide ja räbupottide osade valamisel. Väga professionaalne suurte valudetailide puhul, mille maksimaalne osakaal on 150 tonni. Ülemaailmsetele klientidele, nagu NSK, FLSmidth, Metso, KHD ja ThysenKrupp jt.
Mis on tsemendi pöörlemisahju kest
Tsemendi pöördahju kest viitab tsemendi pöördahju põhiosale, mis koosneb peamiselt ahjusilindrist. Ahju silinder on pöördahju tüvi, mis on valtsitud ja keevitatud terasplaadiga. See on paigaldatud mitmele kallutatavale rattapaarile ning on varustatud kõrge temperatuuriga ja kulumiskindlate ahjusuukaitsetega ahjusilindri alumises otsas ning moodustab hülsiruumi. Ahju silindri pikkuses on mitu komplekti ristkülikukujulisi rattarihmasid, mis kannavad ahjusilindri, ahju voodri, materjalide ja kõigi muude pöörlevate osade raskust ning selle raskus kandub edasi tugiseadmesse. Rattarihmade all kasutatakse ujuvpatju, mida saab pärast töötamist optimaalse kliirensi tagamiseks reguleerida või välja vahetada. Padjaplaat suurendab ahju silindri jäikust, väldib ahjusilindri kulumist rihma ja ahjusilindri vahelise suhtelise libisemise tõttu ümbermõõdu suunas ning vähendab sise- ja välispinna temperatuuride erinevust. vööst.
Seotud toode
Tugirullid on oluline osa, mida sageli kasutatakse mehaanilistes seadmetes, nende peamine ülesanne on toetada ja kaitsta jõuülekande komponente, et need vastaksid konkreetsetele liikumisnõuetele ja parandaksid ülekandeseadme üldist jõudlust. Tugirullid saab jagada veerevateks ja laagriteks, milles veerevad tugirullid on tugevama toetusjõuga, kuid kalduvad hõõrdumisele, mis mõjutab töö sujuvust; samas kui laagri tugirullikud võivad tõhusalt vähendada hõõrdumist ja parandada ülekandeseadme liikumisjõudlust, kuigi tugijõud on nõrgem.
Lubja-pöördahju kest on lubja-pöörahju oluline komponent, tavaliselt muudab klient mõnda sektsiooni, joonistega saame varsti tsiteerida.
Pöördahju silindri kvaliteet on pöördahju nõuetekohaseks tööks ülioluline. See toetab pöördahju ava korpust.
Väga oluline on pöördahju silindrite tarnija kogemus.
Pöördkuivati kest on üks osa pöörlevast kuivatist, tavaliselt on materjal ASTM A36, mis vastab Q235B-le, keevituskogemus on hea kvaliteedi tagamiseks kõige olulisem punkt.
Bimani pöördkuivati silindril on hea hind, kvaliteet ja tarneaeg, saame teha vajalikke materjale kõrgete tehniliste nõuetega. Biman tunneb suurepärase kogemusega pöördkuivati silindri keevitamist väga hästi.
Bimani pöördahju rehvidel on hea hind, kvaliteet ja tootmisaeg, saame teha valandeid ja sepistatud ahjurehve vastavalt klientide nõudmistele. Kui teil pole joonist, saame tsiteerida sisemise, välisläbimõõdu ja kõrgusega.
Rehvi valamine pöördahju jaoks
Biman on professionaalne pöördahju rehvide valamisel hea hinna, kvaliteedi ja tarneajaga, meie klientideks on LafargeHolcim, Cemex, FLSmidth ja Metso jne.
Pöördahjurõngas on pöördahjude jaoks laialdaselt kasutatav osa, mida tuleb mõne aasta pärast vahetada, kuna pöördahju rõngad toetavad ahju kesta kaalu, neil on pragusid või puudujääke, nii et materjal, valmistamine, kvaliteedikontroll ja kontrollid on väga olulised.
Bimani pöördahju ratsutamisrõngas on hea hinnaga, kõrge kvaliteediga ja tarneajaga, meie klientideks on LafargeHolcim, Cemex, Paper Excellence jne. Ilma jooniseta saame ka tsiteerida.
Tsemendi pöörleva ahju kesta eelised
Lihtne struktuur, mugav ja usaldusväärne tootmisprotsessi juhtimine, vähe kuluvaid osi, kõrge töökiirus.
Mõistlik koostöö kütuse põletamise, soojusülekande ja tooraine liikumise vahel, et kütuse põlemisel tekkiv soojus saaks õigeaegselt toorainetele üle kanda, kui tooraine läbib tsemendiahju pöördahju, et saavutada kõrge saagis, kõrge kvaliteet. madal tarbimine.
Kasutatakse kodumaiseid kõrgtehnoloogiaid, nagu hüdrauliline seiskamisseade, ülitäpne kiiruse reguleerimisventiil ja kontaktgrafiitploki tihendusseade jne. Nende tehnoloogiate kasutamine parandab veelgi tsemendi pöörlemisahju jõudlust ja tõhusust.
See on mugav kasutada, töökindel, stabiliseerib soojusrežiimi ja parandab seadmete töökiirust.
Tsemendist pöörleva ahju kesta tööpõhimõte
Tsemendi pöördahju tööpõhimõte hõlmab peamiselt ahju korpuse pöörlevat liikumist, mis muudab materjalid kogu protsessi jooksul ühtlaseks ning hõlbustab soojuse ja ainete ülekannet ja reaktsiooni. Täpsemalt, toorjahu juhitakse ahju silindrisse ahju otsas oleva silindri kõrgemast otsast läbi materjalitoru. Ahju silindri kalde ja aeglase pöörlemise tõttu tekitab materjal liitliikumise, mis õõtsub mööda ümbermõõtu ja liigub aksiaalselt ahju kõrgest otsast madalamasse. Kõrge temperatuur kuni komposiitliikumise madalaima otsani. See liikumine võimaldab toorainel läbida ahju lagunemise, põletamise ja muude protsesside kaudu ning lõpuks põletada tsemendiklinkriks ahju silindri põhjast, mis laaditakse jahutisse. Kütus süstitakse ahjupeast ja põletatakse ahjus, eraldades soojust, mis soojendab toorainet ja kaltsineerib selle klinkriks. Materjaliga vahetuse käigus tekkiv kuum õhk siseneb ahju toiteotsast ahjusüsteemi ja juhitakse lõpuks korstna kaudu atmosfääri.
Tsemendi pöördahju ohutus ja tõhusus ei sõltu mitte ainult selle tööpõhimõttest, vaid on tihedalt seotud ka selle lisaseadmete hoolduse ja termilise režiimi juhtimise tasemega. Jõuülekandeseadme hoolduses keskendutakse seadmete määrimisele, töökorrale, dünaamilisele testimisele ning suurte ja väikeste hammasrataste sidumise täpsusele. Tugiseadme paigaldamise täpsus määrab, kas pöördahi saab töötada ohutult ja usaldusväärselt, töö peaks pöörama tähelepanu hammasratta kandevõime jaotuse mõistlikule kontrollile, ratta kuju paigutusele, üles ja alla. hüdraulilise blokeerimisratta rõhk ja aeg, kaubaaluse jõud, rattarihma ja padja vaheline vahe jne.
Millised on tsemendist pöörleva ahju kesta konstruktsiooniomadused?
Kaldus disain:Pöördahju ahju korpus on horisontaaltasapinna suhtes teatud nurga all kallutatud ning see konstruktsioon aitab kaasa materjalide voolamisele ja ühtlasele segunemisele ahjus.
Toetav seade:Kogu ahju korpust toetab kaubaaluste seade, mis tagab ahju korpuse stabiilsuse ja ohutuse.
Ratta peatamisseade:Ahju korpuse üles-alla liikumise juhtimiseks on ratta peatamisseade, sealhulgas mehaaniline seiskamisratas ja hüdrauliline seiskamisratas, mehaaniline peatusratas paigaldatakse paarikaupa rattarihmaga külgneva suure käigurõnga mõlemale küljele, et piirata. ahju silindri aksiaalne liikumine; Hüdrauliline blokeeriv ratas läbi hüdraulilise efekti, mis sundib ratta rihma ja ahjusilindrit mööda ahju keskjoont ratta edasi-tagasi liikumisel, nii et rattarihm ja ratas kuluvad ühtlaselt kogu laiuses ja pikendavad kasutusiga.
Edastusseade:Lisaks põhiülekandele on ülekandesüsteem varustatud ka lisaülekandeseadmega, mis suudab põhitoite katkemise korral ahju korpust siiski pöörata, et vältida ahju korpuse paindumist ja deformeerumist.
Tihendusseade:Ahjupea ja ahju saba tihendusseade võtab tihendamise usaldusväärsuse tagamiseks kasutusele kõrgtehnoloogia. SM-tüüpi ahjupea tihendusseade kasutab grafiitploki radiaalset kontakti + labürindi tihendusvormi, mis suudab automaatselt kompenseerida ahju silindri läbipainde ja aksiaalse edasi-tagasi kõikumise töö ajal ning millel on hea tihendus.
Tsemendi pöördahju kesta funktsioonid
Kaitske ahju korpust
Vähendage ahju korpuse keemilist erosiooni ja mehaanilist hõõrdumist kõrge temperatuuriga gaasi ja materjalide mõjul.
Toimib soojuskandjana
Soojuse neelamine gaasist ja selle ülekandmine materjalile erinevate juhtivus- ja kiirgusviiside kaudu, et soodustada tooraine lagunemist ja põletusprotsessi.
Isolatsioon
Vähendage ahju korpuse soojuskadu ja parandage energiakasutuse efektiivsust.
Tsemendi pöörleva ahju kesta hooldus
Kahjulike gaaside, nagu R2O, Cl, eriti P, S olemasolu põhjustab kuuma ja külma rabedust ning termilist korrosiooni, mistõttu on silinder väga altid korrosioonikraatrite tekkele kahjulike komponentide rikastamise piirkonnas, mille tulemuseks on suurem gaasikadu. silindri paksus ja selle tugevuse vähenemine. Seetõttu on silindri kahjulike komponentide rikkas piirkonnas väga lihtne tekitada korrosioonisüvendeid, mis toob kaasa silindri paksuse ja tugevuse vähenemise. Pikaajalise paindemomendi mõjul võib silinder tekitada pragusid. Silindri korrosiooni vältimiseks on vaja manomeetrit ja muid parameetreid regulaarselt kontrollida ja üle vaadata, et veenduda, et seal pole rõhulangetust ja muid kõrvalekaldeid, ning kontrollida regulaarselt iga torusplaadi sisemust, et veenduda sisemisi kõrvalekaldeid ei esine, määrimistingimused on täidetud.
Tünni deformatsioon võib esineda kogu ahju korpuses, eriti elliptiline deformatsioon on kõige tõsisem rattarihma osas. Kui rihma ja silindriplaadi vaheline vahe on liiga suur, suurendab see silindri elliptilisust, mis põhjustab tulekindlate telliste survepinge suurenemist, mis põhjustab pragunemist ja voodritelliste mahakukkumist. . Selle probleemi lahendamiseks on vaja kontrollida, kas rattarihma ja silindril oleva kaubaaluse vaheline pinge pole liiga suur ning õigeaegselt reguleerida.
Ahju peatamisel ahju ümberpööramiseks on pingesilindril liiga suur rihmaratas ja kaubaalus põhjustada temperatuuripingeid, keevituspingeid, tööpinge kontsentratsiooni. Selle probleemi lahendamiseks on vaja regulaarselt kontrollida rattarihma ja kaubaaluste komplekti seisukorda, sealhulgas seda, kas rattarihma ja padjaplaadi vahel esineb ebanormaalset helinat ning ploki ja rõnga nihkumist. , praod jne.
Ahju naha peamisteks ülesanneteks on tulekindlate telliste kaitsmine, soojuse salvestamine, soojuskandjana toimimine ja pulbri voolu aeglustamine. Ahju terve naha säilitamiseks on vaja reguleerida tööparameetreid, nagu pöörlemiskiirus, kütuse etteande ja asend, säilitada õige temperatuur ja materjali voolumuster ning puhastada eesmised sõlmed õigeaegselt, et tagada leegi kuju puutumatus. lokaalsete kõrgete temperatuuride vältimiseks. Veenduge, et leegi kuju oleks terve ja vältige põletusahju nahal lokaalseid kõrge temperatuuriga põletusi.
Sealhulgas jälgitakse, kas tuletõkkeava on suletud, kas põleti tuuleklaas on ahju ukse lähedal, ahju ukse kate, kas on ülerõhu tuha nähtus jne, samuti kontrollitakse, kas jalg poldid kinni lahti, ratta rihm, kas rihmaratas vibreerib jne. Nende kontrollide abil saab võimalikud probleemid õigeaegselt leida ja nendega tegeleda, et tagada pöördahju normaalne töö.
Tooraine töötlemine
Tooraine hulka kuuluvad peamiselt lubjakivi, savi, boksiit, rauamaak ja nii edasi. Neid tooraineid töödeldakse kaevandamise, purustamise, pulbristamise ja muude protsesside abil, et saada sobiva suurusega tooraine osakesi.
Söe jahvatamine ja eelhomogeniseerimine
Sobiv kogus kivisütt jahvatatakse ja põletatakse söepulbriks, samuti segatakse hästi tooraine. Pärast söetolmu ja eelhomogeniseeritud tooraine segamist saame värske söetolmu ja tooraine ühtlaselt segunenud, mis soodustab soojusvahetust tsemendi pöördahjus.
Söepulbri varu
Hoidke söepulbrit söepulbri silos, et seda vajadusel kasutada tsemendi pöörlemisahjus.
Pöördahju süsteem
Eelmises jaotises valmistatud tooraine ja söetolm tarnitakse pöördahju kaltsineerimisprotsessi jaoks. Kõrgtemperatuursel kaltsineerimisel läbivad tooraines sisalduvad mineraalid füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone, mille tulemusena tekib "klinker" ehk tsementkivi.
Tsemendi lihvimine ja pakendamine
Kaltsineeritud klinker jahvatatakse peeneks läbi tsemendiveski, et saavutada vajalik peenus. Seejärel pakendatakse peeneks jahvatatud tsement läbi pakendamismasina ettenähtud kottidesse või puistepakenditesse.
Meie tehas
Zhengzhou Biman International Cooperation Co, Ltd on ehitatud 2020. aastal, on professionaalne tsemendi- ja kaevandustööstuse veskite ja ahjude osade, terasetehaste ja kaevandamise räbupottide alal, koos joonistega saame tsiteerida 24 tunni jooksul hea hinna, kvaliteedi ja tootmisajaga. ,kliendid nagu LarfargeHolcim, Cemex, Codelco, Paper Excellence, FLSmidth, Metso, Unacem ja Pacasmayo.

KKK
Kuum tags: tsemendi pöörlemisahju kest, Hiina tsemendi pöörleva ahju kesta tootjad, tarnijad, tehas
















