Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Miks valida meid

Pakkuge lahendusi

Tutvume hästi klientide joonistega, 1 päevaga arvutame 3D-tarkvaraga kaalu ning anname üksikasjaliku ja professionaalse ettepanekuga sobiva materjali ja tootmisprotsessid.

Müügijärgne teenindus

Aitame klienti paigaldamisel juhendamisel, kõik kahtlused paigaldamises ja kasutamises saame aidata neil lahendada. Vajadusel saame saata ka inseneri objektile täpsema juhendamise saamiseks.

Suurepärane teenindus

Meie suurepärase teenindusega on tagasiostumäär kõrge, kliendid on ühehäälselt tunnustanud ja kiitnud toodete hinda, kvaliteeti ja tarneaega.

Professionaalsed seadmed

Tengfei on professionaalne hammasrataste, rehvide, tugirullide ja räbupottide osade valamisel. Väga professionaalne suurte valudetailide puhul, mille maksimaalne osakaal on 150 tonni. Ülemaailmsetele klientidele, nagu NSK, FLSmidth, Metso, KHD ja ThysenKrupp jt.

Mis on pöörleva ahju tõukerull

Pöördahju tõukerull on ehitusmaterjalides, keemiatööstuses, metallurgias ja muudes valdkondades kasutatav seade, mida juhib automaatselt hüdrosüsteem ja mis suudab pöördahju edasi-tagasi piki aksiaalset suunda pöördahju enda pöörleva jõu abil juhtida. See seade sisaldab alust, libisemisraami, hammasratast ja õlisilindrit ning muid komponente. Eelkõige on see paigaldatud hüdropumbaga libisemisraamile, hüdropumba ajami ots on ülekandemehhanismi kaudu ühendatud hammasrattaga, väljundots aga torujuhtme kaudu koos pöördventiili ja ühendatud teleskoopsilindriga. See disain lihtsustab struktuuri ja säästab energiatarbimist, samal ajal kui teleskoopsilindri etteandekiirus ja ahju korpuse pöörlemiskiirus muutuvad lineaarseks ja sünkroniseeritakse üksteisega, nii et ahju korpust saab juhtida parimas olekus, mis parandab pöördahju töö automatiseerimine. See parandab pöördahju automaatse töötamise taset ja muudab käsitsi juhtimise lihtsamaks.

Seotud toode

Tsemendist pöörleva ahju kest

Tsemendi pöördahju kest on valmistatud valtsitud terasplaatidest, tavaliselt on materjal ASTM A36, mis vastab Q235B-le, hea kvaliteedi ja hinnaga.
Keevituskogemus on kvaliteedi jaoks väga oluline.

Lubja pöördahju kest

Lubja-pöördahju kest on lubja-pöörahju oluline komponent, tavaliselt muudab klient mõnda sektsiooni, joonistega saame varsti tsiteerida.

Rotary ahju silinder

Pöördahju silindri kvaliteet on pöördahju nõuetekohaseks tööks ülioluline. See toetab pöördahju ava korpust.
Väga oluline on pöördahju silindrite tarnija kogemus.

Rotary kuivati kest

Pöördkuivati kest on üks osa pöörlevast kuivatist, tavaliselt on materjal ASTM A36, mis vastab Q235B-le, keevituskogemus on hea kvaliteedi tagamiseks kõige olulisem punkt.

Pöördkuivati silinder

Bimani pöördkuivati silindril on hea hind, kvaliteet ja tarneaeg, saame teha vajalikke materjale kõrgete tehniliste nõuetega. Biman tunneb suurepärase kogemusega pöördkuivati silindri keevitamist väga hästi.

Rotary ahju rehv

Bimani pöördahju rehvidel on hea hind, kvaliteet ja tootmisaeg, saame teha valandeid ja sepistatud ahjurehve vastavalt klientide nõudmistele. Kui teil pole joonist, saame tsiteerida sisemise, välisläbimõõdu ja kõrgusega.

Rehvi valamine pöördahju jaoks

Biman on professionaalne pöördahju rehvide valamisel hea hinna, kvaliteedi ja tarneajaga, meie klientideks on LafargeHolcim, Cemex, FLSmidth ja Metso jne.

Rotary ahju rõngas

Pöördahjurõngas on pöördahjude jaoks laialdaselt kasutatav osa, mida tuleb mõne aasta pärast vahetada, kuna pöördahju rõngad toetavad ahju kesta kaalu, neil on pragusid või puudujääke, nii et materjal, valmistamine, kvaliteedikontroll ja kontrollid on väga olulised.

Pöörlemisahju sõidurõngas

Bimani pöördahju ratsutamisrõngas on hea hinnaga, kõrge kvaliteediga ja tarneajaga, meie klientideks on LafargeHolcim, Cemex, Paper Excellence jne. Ilma jooniseta saame ka tsiteerida.

Rotary ahju tõukerulli eelised

Hea stabiilsus

Tõukeratas suudab tõhusalt taluda ahju korpuse allapoole suunatud jõudu ja tõukejõudu, hoida ahju korpust stabiilselt töötamas ning vähendada ahju korpuse raputamisest põhjustatud vibratsiooni ja müra.

Kulumiskindel ja korrosioonikindel

Kasutades ülitugevaid, kulumis- ja korrosioonikindlaid materjale, suudab tõukeratas säilitada kasutusprotsessis pika kasutusea ning vähendada kulumisest ja korrosioonist tingitud hooldus- ja asenduskulusid.

Mugav reguleerimine

Tõukeratta seade on tavaliselt varustatud reguleerimismehhanismiga, mida saab vastavalt ahju korpuse tööle ja vajadusele tagada selle alati parimas töökorras hoidmine.

Pöördahju tõukerulli paigaldussuund

Pöördahju tõukerulli paigaldussuund on peamiselt seotud kaubaaluse plaadi projekteerimise ja paigaldamisega, samuti kaubaaluse ja rihmaratta vastastikuse jõuga. Pöördahju silinder paigaldatakse horisontaaltasapinna suhtes 3,5% kaldega ja see konstruktsioon võtab arvesse raskusjõu tekitatud allapoole suunatud jõudu ja silindrit pöörlema paneva suure hammasrattarõnga tekitatavat ringjõudu. Need jõud töötavad koos, et viia rattarihma ja kaubaaluse kokkupuutel kergesti elastse deformatsiooni ja elastse libisemiseni, mis omakorda mõjutab silindri stabiilsust. Seetõttu on pöördahju stabiilse töö tagamiseks oluline kaubaaluse õige paigaldusnurk.

Kaubaaluse plaadi projekteerimine ja paigaldamine

Erinevate projekteerimisinstituutide projekteeritud kaubaaluse ja plaadi struktuur on erinev, eriti varieerub suuresti tõukeplaadi asend. Näiteks 2500T/D liini ahju tõukeplaat on kaubaaluse võlli välisküljel, liini 5000T/D aga kaubaaluse võlli küljel vastu kaubaalust. See konstruktsiooni erinevus eeldab, et hõõrdkütteprobleemide kõrvaldamiseks tuleb reguleerimisel arvesse võtta tõukeplaadi ja plaatide vahekaugust.

Kaubaaluse ja veoratta vastasmõju

Ringisuunalise jõu ja allapoole suunatud jõu koosmõju tõttu on veoratta ja kaubaaluse kokkupuutel lihtne tekitada elastset deformatsiooni, mis moodustab elastse libisemise ja paneb silindri allapoole jooksma. Seetõttu tuleks pöördahju stabiilse töö tagamiseks valida kaubaaluse õige paigaldusnurk vastavalt silindri pöörlemissuunale ja soovitud liikumise suunale.

Rotary ahju tõukerulli tööpõhimõte

Rotatsioonahi ja tõukeratas:Pöördahi on suur silindriline anum, mida kasutatakse mitmesugustes tööstuslikes protsessides, nagu tsemendi tootmine, lubja kaltsineerimine ja muud kuumtöötlused. Ahi on kergelt kaldu ja pöörleb aeglaselt, et hõlbustada sees oleva materjali töötlemist. Tõukeratas on ahju allamäge otsas asuv komponent, mis kannab nii ahju raskust kui ka töödeldava materjali poolt tekitatavat aksiaalset tõukejõudu.

Süsteem:Tõukeratta süsteem koosneb silindrist, jõuallikast, juhtventiilist jne. Silinder on ühendatud tõukerattaga ja on sissetõmmatav, et reguleerida tõukeratta aksiaalset asendit.

Rõhu juhtimine:Jõuallikas genereerib ja seejärel toidab silindrit. Rõhu taset saab reguleerida juhtventiiliga. Kui silindrile avaldatakse survet, sirutub silinder välja ja surub tõukeratta väljapoole. Ja vastupidi, rõhu vähendamisel või vabastamisel tõmbub silinder tagasi, liigutades tõukeratast sissepoole.

Aksiaalne reguleerimine:Tõukejõu ratta aksiaalset liikumist kasutatakse ahju aksiaalse tõukejõu juhtimiseks ja nõuetekohase töö tagamiseks. Reguleerimise kaudu saab tõukejõu ratta asendit täpselt reguleerida, et neutraliseerida ahjus oleva materjali poolt tekitatud aksiaalset tõukejõudu. See aitab säilitada ahju stabiilsust, takistab ahju komponentide liigset kulumist ning tagab tõhusa ja ohutu töö.

Jälgimine ja kontroll:Tõukejõusüsteemid on tavaliselt varustatud andurite ja seireseadmetega, et mõõta aksiaalset tõukejõudu ja anda tagasisidet juhtimissüsteemile. See võimaldab tõukeratta asendit pidevalt jälgida ja soovitud asendi säilitamiseks vastavalt vajadusele reguleerida.

Pöördahju tõukejõu rulliku raputamise põhjuste analüüs

Lahtised vundamendi jala kruvid:Lahtised jalapoldid võivad põhjustada tõukejõu ratta värisemist, seega tuleb jalapoldid raputamise minimeerimiseks pingutada.

Liigne lõtk rihmaratta ja silindri vahel:Kui rihmaratta ja silindri vaheline lõtk on liiga suur, võib see põhjustada tõukeratta värisemist, mistõttu peate kliirensi reguleerimiseks vahetama silindri tihendi.

Vale vahekaugus suure hammasratta ja hammasratta vahel:Kui suure hammasratta ja hammasratta vaheline kliirens on liiga suur või liiga väike, võib see põhjustada ka tõukeratta värisemist ning suure ja väikese hammasratta kliirensit tuleb reguleerida.

Ahju tünni ebaühtlane kuumutamine:Kui ahju silinder on ebaühtlaselt kuumutatud, võib see põhjustada tugevat paindumist, mis omakorda mõjutab tõukeratta stabiilsust, mistõttu on vaja kandurratast korralikult reguleerida, et minimeerida raputamist.

Tõukurratta õlg:Kui tõukurirattal tekib õlg, tuleb värina minimeerimiseks pöörata ratas või asendada see uuega.

Rihmaratta otspinna ja plokiratta välispinna vaheline kontaktpind ei ole sile:Kui rihmaratta otspinna ja plokiratta välimise ringikujulise pinna vaheline kontaktpind ei ole sile, võib tekkida vajadus selle parandamiseks keevitamise teel.

Mõlkis vundament:Kui pöördahju vundament on teatud osas mõlkis, võib see põhjustada tõukeratta värisemist. Sellisel juhul tuleb seda õigeaegselt mõõta ja reguleerida, et vältida silindri kahjustamist.

Millised on pöördahju tõukejõurullide tehnilised andmed?

● Hüdraulilise korgiratta süsteemi tööpõhimõte hõlmab korgiratta paigaldamist ahju korpuse keskjoonega paralleelselt ja kui ahju korpus asetatakse kaldu, kipub see ahju alla libisema. omakaalu tegevus. Kolmas käik kasutab hüdraulilist tõukejõu stopperratast, mis tagab tõhusalt ühtlase kontakti ja kulumise rattarihma ja kaubaaluse ratta vahel, sundides ülespoole ja kontrollitult alla libisema, ning säästab oluliselt kaubaaluse ratta reguleerimise töökoormust. Hüdraulilise tõukejõu stopperi ratta tavaline üles- ja allakäik on ± 10 mm, kui üles- ja allakäik ulatub ± 15 mm-ni, tuleks anda häiresignaal; kui üles ja alla vool jõuab käigu piirini (± 30 mm) Kui üles- ja allavool jõuab piirkäiguni (± 30 mm), tuleb peamootori toiteallikas koheselt peatada ja lasta teha väike muutke ülaltoodud juhtkäigule, reguleerides piirlüliti asendit. Sel ajal on abimootoril lubatud ahju korpust aeglasele pöörlemisele ajada.

● Materjalivaliku osas kasutab pöörleva ahju kaubaalus üldiselt libisevat laagrit, mis koosneb kaubaalusest, kaubaaluse võllist, teljeplaadist, sfäärilisest plaadist ja laagripesast. Kaubaalus on pöördahjuseadmete üks võtmeosi, mis kannab seadme pöörlevat koormust ja töötab suure vahelduva pinge all. Materjal on tavaliselt ZG42CrMo, pärast ultraheli- ja magnetosakeste mittepurustavat testimist, et tagada selle sisemine kvaliteet.

● Tehnilised nõuded hõlmavad, et valandeid kontrollitakse ja aktsepteeritakse vastavalt JB/ZQ4000 sätetele.7-86 "Üldised tehnilised nõuded sepistele", sepismaterjalide keemiline koostis ja mehaanilised omadused vastavad TB/ZQ{{ 2}} Total Structural Steel" sätted ning esitage ülevaatus- ja vastuvõtuakt. Mehaanilised omadused ja tööpinna kõvadus pärast karastamist HB227-269 jaoks, välisringi pinnast kuni 30 mm sügavuse kõvaduse väärtuste vahemikku, lubatud hälbe väärtus samal kaarepinnal ei tohi ületada HB30, samas siinis ei tohiks ületada HB40. Valu tera suuruse määramiseks ja mittemetalliliste lisandite kontroll, tera suurus ei ole väiksem kui V, rabedad kandmised, plastist kandmised ei ole. rohkem kui 2,5 taset ja mitte rohkem kui 4,5 tasandit. fenoollaki kaitsekihiga.

Pöördahju tõukerulli struktuurne koostis

Alus on tavaliselt betoonkonstruktsioon, samas kui pjedestaal on tavaliselt terasraam, mis on kokku keevitatud H-raskeveokite terasega ja kinnitatud poltidega aluse külge, et moodustada üks tervik. Selline konstruktsioon tagab, et kogu ahju tünni kaal on ühtlaselt toestatud.

Pöördahju üks põhikomponente on kaubaalus, mis on otseses kontaktis rihmarattaga ja järgib silindri liikumist radiaalse hõõrdumise teel. Kaubaaluste disain võimaldab neil koos ahjutrumli raskust toetada.

Laagrid, mis on kinnitatud alusele, on liugelaagri konstruktsioonist koos sisemiste seibide ja määrdeõliga. See disain aitab minimeerida hõõrdumist ja tagab ahjutrumli sujuva pöörlemise.

Pöördahju tõukerulli kasutamise ettevaatusabinõud

1. Põhjalik kontroll ja õige otsus

Ratta reguleerimisel tuleb õige otsuse tegemiseks alati läbi viia põhjalik ja hoolikas kontroll, sealhulgas igale rattale avaldatav rõhk, suruda ahju korpusele jõudu, samuti ratta kalde suunda ja kontrolli suurust jne. . Tehke õige otsus. Konkreetse meetodi hinnang on: läbi rattarihma ja kaubaaluse kontaktpinnal oleva läike, et määrata alusele avaldatava surve suurus; läbi kaubaaluse õla tõukeketta alumise otsa õlikilele, et määrata kaubaaluse suurus, et lükata ahju ülespoole suunatud jõud.

2. Reguleerimise põhimõte

Kandurratta reguleerimisel tuleks järgida põhimõtet "vähem rohkemaga" ehk iga kord, kui reguleerimisnurka reguleeritakse vahemikus 45 kraadi kuni 90 kraadi, kuni 180 kraadi, et vältida liigset liikumist. 180 kraadi, et vältida liigset liikumist, mis on põhjustatud ahju ebanormaalsetest muutustest. Samal ajal tuleks reguleeritava ülemise traadi liikumist juhtida vahemikus 1-2 mm, et jõuda järk-järgult sobivasse reguleerimisolekusse.

3. Säilitage kaubaaluse keskjoone stabiilsus

Kaubaaluse reguleerimisel tuleb hoida rattarihma mõlemal küljel olevate aluste keskjoonte kogukaugus muutumatuna, st nõutakse, et edasi- ja väljatõmmatavate ülemiste juhtmete arv ratta ülemises ja alumises otsas kaubaalus peab olema täpselt võrdne, et vältida ahju keskjoone suurenemist ja vähenemist. Alla. Samal ajal, et hoida kaubaaluse keskjoone kaks külge üksteisega paralleelselt ja silindri keskjoon on teatud nurga all viltu, on rangelt keelatud kaubaaluse joone kahte külge reguleerida " siksak", et vältida elektritarbimise suurenemist ja ahju kaubaaluse keskjoont. Rangelt on keelatud seada kaubaaluse rea kahte külge "figuuri kaheksa" kujuliseks, et vältida energiatarbimise suurenemist ning kaubaaluse ja rihmaratta pinna tõsist kulumist.

4. Reguleerimine, kui silinder libiseb alla ja üles

Kui pöördahju töötab, kui silinder libiseb alla, peaksite esmalt reguleerima positiivset rõhku, väikest ülespoole suunatud tõukeratast; kui ahju korpus on ülespoole, peaksite esmalt reguleerima positiivset rõhku ja ülespoole suunatud tõukejõudu. Kui ahju korpus töötab üles, tuleks kõigepealt reguleerida see, millel on suur positiivne rõhk ja ülespoole suunatud tõukejõud. Reguleerimise käigus on vaja vältida ainult ühe kaubaaluse või liiga palju korraga reguleerimist, et mitte põhjustada ebasoodsaid tagajärgi.

5. Ohutu töö

Pöördahju reguleerimise käigus tuleks rangelt järgida töödistsipliini, et tagada tootmiskord ja hoida keskkond puhtana, et tagada töö ohutus.

Rotary ahju tõukerulli tootmisprotsess

Tooraine ettevalmistamine:Esiteks valmistage vastavalt projekteerimisnõuetele ette vajalikud toorained, milleks võivad olla lubjakivi, savi jne, olenevalt lõpptootest Nende toorainete hulka võivad kuuluda lubjakivi, savi jne, olenevalt otsa tüübist ja kasutusest toode.

Purustamine ja jahvatamine:Toorained purustatakse ja jahvatatakse paremaks segunemiseks ja homogeense tooraine moodustamiseks.

Doseerimine ja segamine:Purustatud toorained segatakse vastavalt retsepti proportsioonidele, et tagada erinevate komponentide õige vahekord.

Kaltsineerimine:Segatud toorained juhitakse pöördahju ja põlemissüsteemi kaudu antakse soojust, et soojendada toorained etteantud temperatuurini, et need läbiksid keemilise reaktsiooni ja moodustaksid soovitud valmistooted.

Jahutus ja kogumine:Valmistoodet jahutatakse ja kogutakse tolmu kogumise ja jahutussüsteemi kaudu tekkiva tolmu ja heitgaaside kogumise teel.

Vormimine ja töötlemine:Kaltsineeritud materjal vormitakse ja töödeldakse, et moodustada tõukejõu ratta esialgne kuju.

Kuumtöötlus:Vormitud tõukerattale rakendatakse kuumtöötlust, et parandada selle mehaanilisi omadusi ja vastupidavust.

Pinnatöötlus:Pinnatöötlus, mis võib hõlmata värvimist, plaatimist jne, et kaitsta tõukeratast korrosiooni ja kulumise eest.

Kvaliteedikontroll:Toodetud tõukerataste kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus projekteerimisnõuetele ja jõudlusstandarditele.

Pakkimine ja ladustamine:Lõpuks pakitakse kvalifitseeritud tõukejõurattad ja hoitakse saatmist oodates kuivas ja turvalises keskkonnas.

Meie tehas

Zhengzhou Biman International Cooperation Co, Ltd on ehitatud 2020. aastal, on professionaalne tsemendi- ja kaevandustööstuse veskite ja ahjude osade, terasetehaste ja kaevandamise räbupottide alal, koos joonistega saame tsiteerida 24 tunni jooksul hea hinna, kvaliteedi ja tootmisajaga. ,kliendid nagu LarfargeHolcim, Cemex, Codelco, Paper Excellence, FLSmidth, Metso, Unacem ja Pacasmayo.

about

KKK

K: Mis on pöördahju tõukeratas?

V: Pöördahju tõukeratas, tuntud ka kui tõukejõu korgiseade, on pöördahju seadmete oluline osa. See kannab peamiselt ahju töö käigus tekkivat allapoole suunatud jõudu ja surub ahju korpust tõukejõu toimel ülespoole liikuma, et ahju korpus töötaks stabiilselt.

K: Mis on pöörleva ahju tõukeratta peamine roll?

V: Tõukeratta põhiülesanne on taluda ja tasakaalustada ahju kere pöörlemise ajal tekkivat allapoole suunatud jõudu, et tagada ahju korpuse stabiilne kulgemine piki etteantud rada ja vältida ahju korpuse ebastabiilsust või kahjustumist ahju korpuse tõttu. allapoole suunatud jõud.

K: Millised on pöördahju tõukeratta komponendid?

V: Tõukeratta seade koosneb tavaliselt tõukeratta korpusest, laagritest, tihendusseadmest, määrimissüsteemist ja muudest komponentidest. Nende hulgas on tõukeratta korpus peamine tõukejõu kandmise osa, laagrit kasutatakse tõukeratta toetamiseks ja kinnitamiseks, tihendusseade takistab tolmu ja lisandite sisenemist sisemusse ning määrimissüsteem tagab tõukejõu tõrgeteta töö. tõukeratas.

K: Millised on nõuded pöördahju tõukeratta materjalile?

V: Tõukerattad on tavaliselt valmistatud ülitugevast, kulumis- ja korrosioonikindlast materjalist, näiteks kõrgekvaliteedilisest legeerterasest. Need materjalid võivad tagada, et tõukeratas talub kasutamise ajal suurt tõukejõudu ja survet ning säilitab pika kasutusea.

K: Kuidas arvutada pöörleva ahju tõukejõu ratta kandevõimet?

V: Pöördahju tõukeratta kandevõime arvutatakse pöördahju koormuse ja töötingimuste alusel. See hõlmab tavaliselt selliste tegurite kombinatsiooni nagu ahju mass, pöörlemiskiirus, kaldenurk jne, et tagada tõukeratta ohutu ja töökindel töö.

K: Millised on nõuded pöördahju tõukerataste paigaldusasendile?

V: Pöördahju tõukeratas tuleb paigaldada täpsesse asendisse, et tagada ahju korpuse allapoole suunatud jõu õige talumine ja edasikandumine. Arvesse tuleks võtta pöördahju tõukeratta vaba ruumi ja aksiaalset asendit, et vältida soovimatuid tagajärgi, mis on põhjustatud pöördahju tõukeratta ülepingutamisest või liigsest lõdvenemisest.

K: Kuidas reguleeritakse pöördahju tõukeratast?

V: Pöördahju tõukeratta seade on tavaliselt varustatud reguleerimismehhanismiga, mida saab vastavalt ahju töötingimustele ja vajadustele vastavalt reguleerida. Reguleerimisel tuleb jälgida tõukeratta tasakaalu ja stabiilsust, et vältida ahju kahjulikku mõju.

K: Millised probleemid võivad tõukeratta kasutamisel tekkida?

V: Tõukerattad võivad kasutamise ajal kannatada kulumise, korrosiooni, laagririkke ja muude probleemide tõttu. Need probleemid mõjutavad tõukeratta jõudlust ja eluiga ning nõuavad seetõttu regulaarset kontrolli ja hooldust.

K: Kuidas ma saan minimeerida pöördahju tõukerataste kulumist?

V: Pöördahju tõukeratta kulumise minimeerimiseks on võimalik valida kulumiskindlate materjalide valik, regulaarne määrimine ning ahju koormuse ja kiiruse reguleerimine. Lisaks on kulumise minimeerimiseks oluline meede ka tõukeratta puhta ja kuivana hoidmine.

K: Kuidas mõjutab pöördahju tõukeratta rike pöördahju?

V: Pöördahju tõukeratta rike võib põhjustada ahju ebastabiilsust, suurenenud vibratsiooni, müra ja muid probleeme ning tõsistel juhtudel isegi ahju seiskumist või kahjustumist. Seetõttu on pöördahju normaalse töö tagamiseks oluline tõukeratta rikke õigeaegne avastamine ja ravi.

K: Kuidas otsustada, kas pöördahju tõukeratas tuleb välja vahetada?

V: Kui pöördahju tõukerattal on tõsine kulumine, korrosioon või laagri rike, tuleks see õigeaegselt välja vahetada. Otsuse aluseks on tõukeratta välimus, jõudluse testimine ja töötingimuste hindamine.

K: Mida peaksin pöörama ahju tõukerataste vahetamisel tähelepanu pöörama?

V: Pöördahju tõukeratta vahetamisel peate pöörama tähelepanu õige tüübi ja materjali valikule, et tagada selle vastavus ahju korpuse ja jõudlusnõuetega. Samal ajal tuleks asendusprotsess läbi viia rangelt vastavalt tööprotseduuridele, et vältida ahju korpuse ja muude komponentide kahjustamist.

K: Mis tähtsus on pöörleva ahju tõukejõu ratta määrimissüsteemil?

V: Määrimissüsteem on pöördahju tõukeratta normaalseks tööks ülioluline. See vähendab hõõrdumist ja kulumist tõukeratta ja laagri vahel, vähendab energiakulu ja müra ning parandab tõukejõu ratta kasutusiga ja jõudluse stabiilsust.

K: Mis on pöörleva ahju tõukeratta tihendusseadme funktsioon?

V: Tihendusseadme põhiülesanne on vältida tolmu ja lisandite sattumist tõukeratta sisemusse, hoides selle puhta ja kuivana. See aitab minimeerida kulumist ja korrosiooni ning parandab pöördahju tõukeratta jõudlust ja eluiga.

K: Milline on suhe pöördahju tõukeratta ja muude pöördahju komponentide vahel?

V: Pöördahju tõukeratas on tihedalt seotud pöördahju teiste komponentidega (nt silinder, kaubaalused, ajam jne). Nad töötavad koos, et tagada pöördahju stabiilne töö ja tootlikkus.

K: Mis on tõukejõu ratta tehnoloogiline arengusuund?

V: Teaduse ja tehnoloogia ning tööstuse arenguga uuendatakse ja täiustatakse pidevalt ka tõukejõu ratta tehnoloogiat. Edaspidi pöörab tõukeratas rohkem tähelepanu materjalide valikule ja tootmisprotsessi täiustamisele, et parandada selle jõudlust ja kasutusiga. Samas toob intelligentse ja automatiseeritava tehnoloogia rakendamine ka tõukerataste projekteerimisele, valmistamisele ja hooldusele rohkem mugavust.

K: Kuidas vältida ülekuumenemist tõukerataste kasutamise ajal?

V: Tõukerataste ülekuumenemise vältimise meetodid hõlmavad regulaarset määrimist, ahju koormuse ja kiiruse kontrollimist ning hea ventilatsiooni säilitamist. Lisaks saab selle töötemperatuuri alandada jahutusseadmete paigaldamise või tõukeratta konstruktsiooni reguleerimise abil.

Kuum tags: pöördahju tõukerull, Hiina pöörleva ahju tõukerulli tootjad, tarnijad, tehas